La tecnologia di lavorazione della polvere di mica

La polvere di mica può essere suddivisa in due tipologie in base alla tecnologia di lavorazione: processo a secco e processo a umido.

Attualmente, in Cina le attrezzature per la produzione di polvere di sericite con processo a secco e a umido sono state sostituite da altri macchinari per la produzione mineraria, il che rappresenta in realtà un processo produttivo semplice e complesso, con conseguenti costi di produzione elevati.

1. Elaborazione della macinazione Raymond

Lavorazione dei minerali - frantumazione grossolana - lavorazione - macinazione - classificazione - confezionamento - prodotti finiti.

Il contenuto di polvere di mica di questo prodotto può superare il 70%, rendendolo adatto all'uso in settori quali vernici di qualità medio-bassa, rivestimenti per pareti esterne, rivestimenti anticorrosivi e ignifughi, rivestimenti marini, gomma, bacchette per saldatura, cavi, ecc., con buoni risultati.

2. Adozione di un nuovo processo: purificazione del flusso d'aria e classificazione dell'elaborazione

Lavorazione dei minerali - frantumazione grossolana - lavorazione dei semilavorati - purificazione - macinazione - classificazione - confezionamento - prodotti finiti.

Questo processo separa la mica dal quarzo, ottenendo una polvere di mica altamente purificata con un contenuto di mica superiore al 95%. Gli indicatori tecnici di questo prodotto possono soddisfare lo standard della polvere fine di mica umida. Questa attrezzatura avanzata, sotto controllo automatizzato, standardizza la produzione di polvere fine di mica, preservando la struttura unica a scaglie del minerale di mica, con un elevato rapporto di aspetto e un'eccellente qualità sotto tutti gli aspetti. La polvere di mica è adatta per l'uso in rivestimenti per pareti esterne di fascia alta, rivestimenti in polvere, rivestimenti anticorrosione e ignifughi, rivestimenti per navi, vernici multifunzionali e rivestimenti, con buoni risultati.