Proprietà di sinterizzazione del caolino

Le prestazioni di sinterizzazione si riferiscono alla capacità del corpo di caolino solido in polvere formato di riempire spontaneamente gli spazi vuoti delle particelle e di densificarsi quando riscaldato a una temperatura vicina al suo punto di fusione (generalmente superiore a 1000 gradi). Lo stato in cui la porosità diminuisce al valore più basso e la densità raggiunge il valore massimo è chiamato stato di sinterizzazione e la temperatura corrispondente è chiamata temperatura di sinterizzazione. Quando il riscaldamento continua, la fase liquida nel campione continua ad aumentare e il campione inizia a deformarsi. A questo punto, la temperatura è chiamata temperatura di conversione. L'intervallo tra la temperatura di sinterizzazione e la temperatura di conversione è chiamato intervallo di sinterizzazione. La temperatura di sinterizzazione e l'intervallo di sinterizzazione sono parametri importanti per determinare la formula della billetta e selezionare il tipo di forno nell'industria ceramica. Si consiglia di utilizzare una bassa temperatura di sinterizzazione e un ampio intervallo di sinterizzazione (100-150 gradi) per il materiale di prova. Per quanto riguarda il processo, la temperatura e l'intervallo di sinterizzazione possono essere controllati aggiungendo additivi di fusione e miscelando in proporzione diversi tipi di caolino.